こんにちは、旭屋です。
先日、製造部の貼り場で大掃除をしました。
弊社では年に２回、機械の点検も兼ねて大掃除しています。
普段は見えない部分に異常がないか、じっくり時間をかけて点検とメンテナンスしていきます。
まずは、ニカワという糊を溶かすタンクのお手入れから。
中身を取り出して空っぽになった写真ですが、奥にデカいのがいますね。
この焦げ付きをヘラでこそぎ取ります。
こんな感じでガツガツ削っていくと…
取れました！
キレイになりましたね。
今回こんなに焦げ付いたということは、タンクの温度が高すぎる可能性があります。
設定温度と実際温度に誤差がないか、温度を制御する機器の点検が必要だということが分かりました。
次はチェーンなどの機械部品をチェックしていきます。
こういった危険な箇所を触るときは、手を挟まないように電源とブレーカーを切りましょう。
安全第一です。
チェーンを外して古い油やホコリを拭き取ったり、
グリス切れを起こさないように塗りなおしたり。
普段は開けない安全カバーを外してみると…
これは危ない、とても重要なネジが緩んでいました。
気づいてよかった。
じっくりメンテナンスする時間があると、普段は見落としている異変に気づけたりします。
メンテナンスする間は生産が止まってしまいますが、突発的な故障を予防することができますので、結果的には安定した生産に繋がります。
機械のメンテナンス不足は、故障率を大幅に高めますし、事故の直接的な原因となります。
安心して機械を操作するためにも、機械を良い状態に保つことが大切です。
弊社の工場には、３０年超えの機械がたくさんあります。
それは、先輩方がきちんとメンテナンスしてきた証。
私も日々のメンテナンスをコツコツ続けていきます。
お読みいただきありがとうございました。